河北焦化厂筛焦楼除尘器

我公司根据筛分设备的能力、特点、工艺条件和建筑物的结构形式，合理分配各粉尘源的风量。保持每个真空罩内的微负压，以保护和去除每个真空源的粉尘，以满足工作粉尘浓度和节能的要求。

焦化厂筛焦楼除尘器设计优点：除尘效率可达90%以上。出口排放确认20mg/Nm3以下。

1.滤袋布置合理，空气通道合理，滤袋过滤负荷均匀，滤袋寿命长，一般可达1-2年。

2.除尘滤袋拆装方便卫生。

3.焦化厂袋式除尘器离线除尘方法：除尘效果好，袋式除尘透彻，设备长期运行在低阻状态下，使系统长期达到除尘效果。

4.中箱下部的进气端配有截挡装置，可直接将大部分粗颗粒粉尘拦截到灰斗中，防止粉尘直接冲刷滤袋，延长其使用寿命。

焦化厂干熄焦筛除尘系统工艺：

焦化厂生产的焦炭根据销售需要进行二次筛分。焦炭通过焦输送带从冷焦台运输到焦筛大楼进行破碎和筛分。由于焦走廊和焦筛破碎大楼的雾和灰尘较大，操作人员在日常运行中无法正常检查和操作。为减少系统的正常运行和人员的正常运行，减少事故和职业危害事故的发生，焦化车间焦筛系统应增加除尘装置。

焦化厂筛焦楼除尘器除尘步骤：

炉口→吸尘罩→除尘管网→U水封槽→除尘地面站→除尘风机→烟囱→大气。

炉顶盖安装在焦炉侧炉柱上方。在推焦安装前，在气缸的驱动下，实际效果是主推焦机上方的真空罩活动部分，并与焦炉顶部的真空罩紧密配合。两侧的防风罩在气缸驱动下旋转确定的角度，以实现两侧和炉体的密封。地面除尘站风机由变频器控制，从低速切换到高速运行，然后开始关闭炉门、推焦、安装煤等。

焦化厂筛焦楼除尘器自动控制系统：

1.监控除尘过程，启动和停止除尘设备，设定除尘系统各设备的运行时间。通过总系统图片、子图片等监控图片，动态监控整个过程，逐一报警各种故障，收集生产过程中的各种信息。

2.所有电气和自动化控制系统均满足除尘过程的控制要求，使整个除尘系统在优良和自动化条件下长期运行。

焦化厂筛焦楼除尘器运行注意事项：

1.在设备运行过程中，首先要注意脉冲阀是否正常，脉冲阀故障是否会导致除尘，增加设备阻力，增加风机负荷，降低真空罩的风压和风量，影响整个系统的除尘工作，降低除尘效率。

2.定期检查空气压缩机的工作状态，包括油位、排气压力、压力上升时间等。

3.定期释放缓冲罐和储气罐的储水量。

4.定期检查压缩空气净化装置。

5.除尘斗卸灰时，应同时检查卸灰和输灰的运行情况，发现异常及时处理。

6.经常注意除尘器出口粉尘的排放浓度。如果滤袋损坏超标，应及时更换滤袋或堵塞漏袋。

7.注意袋室冷凝是否存在，排灰系统是否顺畅，防止堵塞和腐蚀，严重积灰会影响主机的生产。

当压力高于上限或下限时，应立即检查和排除稳压气包的压力。